开云体育平台官网:
采用上述做法的优点是，电缆头制作简单，爬电距离长，比较可靠。其缺点是屏蔽断口靠下，断口以上电缆芯外表面是不接地的，一定要注意两个边相不能与箱体接触，至少保持15mm的空气距离，否则，在运行中将会对箱体放电。电缆芯上套装的故障寻址器必须呈三角形排列，以保证故障寻址器上的金属件不会将两相临相连起来。
后来，考虑到目前使用的环网柜每个进出线铜芯电缆来说，当两边相长度尺寸掌握的不准确时，很容易与箱体侧板碰触。采用预制型应力锥或冷缩预制应力锥，将电缆屏蔽断口上移，即能解决此问题。
对预制式应力锥，首先，要注意应力锥与电缆绝缘是否配合，即检查电缆绝缘外径是否在厂家规定的应力锥适合使用的范围之内。虽然各生产厂家基本上都按国标生产，但不同厂家的电缆，其绝缘外径不尽相同。预制式电缆附件中的应力锥，不象热缩（或冷缩）式附件那样，一种规格的附件可以适用于几种不同截面的电缆。而预制附件的应力锥一般是按其适用的电缆绝缘外径分成若干个号，一个号码的应力锥适用的电缆的绝缘外径有一个范围，相临的两个号码一般是有交叉的。因此，在选购预制式电缆附件时，不仅要注意电缆截面，还要检查所用电缆绝缘外径是否在应力锥的适用范围以内。因为，应力锥内径过小或过大都会产生不良后果，应力锥内径过小，安装时十分艰难，极易撑裂锥体；应力锥内径过大，锥内电极和电缆外半导电层接触不好，影响应力锥疏解电场的作用，更严重的是，影响锥体与电缆绝缘表面的界面压力，易引起沿面放电。
自2003年以来，随着10kV环网柜的大量使用，相应配套使用了大量电缆T型连接头。对这种新型电缆附件，目前在选型、安装和运行中还存在一些问题，本文结合天津地区10kV环网柜电缆T型连接头的发展和使用提出一些看法，供大家参考。
T型绝缘增强护套是10kV环网柜电缆T型连接头的重要组成部件，是在工厂预制而成的。它的作用是增强高压带电导体相间及对地（箱体外壳）绝缘，防止高压带电导体直接在空气中，以弥补环网柜相间及对地空气距离不足的弱点；同时，T型绝缘增强护套覆盖出线套管表面，防止套管表面发生沿面闪络。
理论和实践都证明，不论绝缘型，还是屏蔽型，都能满足电缆头与环网柜出线套管安全连接的需要。但二者的区别还是很明显的。绝Baidu Nhomakorabea型在运行中外表面是不接地的，有悬浮电位，相间或与任何接地体都一定要保持一定的空气距离，它其实就是橡胶绝缘层（一般为硅橡胶或三元乙丙橡胶）与空气的复合绝缘。屏蔽型最大的优点是可有很大效果预防人员误碰而发生触电。
安装位置靠近电缆端部的预制或冷缩式应力锥，其定位非常重要。除电缆的剥切尺寸和应力锥的固定（预制式应力锥一般在电缆铜屏蔽断口缠一限位台）严格按照工艺规定执行外，在将电缆头推入T型套时，要特别注意应力锥不得向下移位。应力锥的不正确定位，可能导致应力锥作用降低或失效。同时，安装应力锥时，尽可能使应力锥处于电缆芯垂直段，否则，会影响应力锥内表面与电缆芯外表面的接触，容易出现气隙，这对爬电距离较小的预制附件是很危险的。
作高压交接试验时，一定要让带电指示器的按扭弹起，使指示灯内部接地。否则会烧毁带电指示器、或放电，使电压加不上去。
如果同一间隔连接两根不同截面的电缆，则大截面电缆应先用前接头连接，小截面电缆安装在前接头的后边。
如果故障寻址器安装位置处电缆芯表面是绝缘不接地的，则要保证寻址器的安装不使两相临相外表面呈金属性连接。寻址器的二次线不得与电缆绝缘芯及非屏蔽绝缘护套触碰。
T型电缆头的导体连接质量比普通电缆头裸母排连接更值得注意。因为，对T型电缆头，连接点位于绝缘套内，而环网柜在运行时后盖板是封闭的，既不利于散热，又不便于巡视检查。这样，连接点的接触不良缺陷，在运行中无法及时发现，随着时间的积累，小缺陷极可能酿成大祸，使环氧树脂套管熔融击穿，造成整台环网柜被迫停电更换。
目前常用的T型绝缘增强护套有两种类型，即屏蔽型（可触摸型）和非屏蔽型（不可触摸型）。二者作用基本相当，区别之处在于有无内、外屏蔽层。非屏蔽型既无内屏蔽，又无外屏蔽，只有绝缘层。对屏蔽型来说，比绝缘型多了内、外两层屏蔽。内屏蔽层采用半导电橡胶硫化成型，与绝缘层复合成一体。它的作用是使电缆导体连接处的空气隙处于等电位下，防止接线端子表面尖锐处因电场畸变而发生电晕放电。外屏蔽（运行时接地）使护套外表面保持零电位，带电可触摸，无需考虑对外部屏蔽的安全距离。
采用预制型应力锥来解决电缆头屏蔽断口电场集中问题，应该说是一个好的选择，它使电缆T型连接头的整体配套性更好，电缆头应力锥以下部分均为零电位，相间及对地有无距离均可。
作为一种新型电缆连接附件，在天津地区使用中也发生了一些问题，经过对故障现场的分析，发现主要还是安装问题。归纳起来，我们认为在10kV环网柜电缆T型连接头安装和运行中应注意以下几点。
电缆头电应力处理，即指电缆外屏蔽断开处电应力集中问题的解决。在使用10kV环网柜的初期，电缆头电应力处理与热缩式电缆终端完全一致。也就是先制作一热缩终端，再用T型增强绝缘护套将电缆头与环网柜出线套管连接在一起。电缆芯外径往往比T型护套内径要小许多，为解决密封问题，在护套下端部的电缆芯上安装一橡胶堵。橡胶堵与护套内表面过盈配合，从而达到密封防潮效果。
因此，电缆从电缆沟内穿进箱体时，一定要在出线套管端面的正下方，垂直进入并且牢固固定，不能让电缆下部斜扭着。对三芯电缆，特别是240mm2及以上的大截面铜芯电缆，必须保持足够的分相长度，也就是分支手套尽量靠下安装，同时，三相线芯长度一定测量准确，两个边相不能出现长短腿。对同一个间隔连接双电缆的情况尤其应该注意。这样，才能保证三相线芯对称、垂直、不扭曲。否则，斜扭着的电缆会对出线套管产生扭转力，长时间的扭转力会破坏出线负荷开关漏气、失效或爆炸；也可能使套管产生裂痕，导致击穿。
对于安装在箱式站内的环网柜，可选用具有内屏蔽的绝缘增强护套。电缆应力控制单元选用预制件，与电缆绝缘外径匹配，尽量靠上安装。对于空间狭小的环网柜，使用三芯电缆时，要特别注意电缆垂直紧固，分相部分不能过短。应力锥定位正确，不要处于电缆弯曲段，并保证电缆接线端子平面与出线套管铜端面紧密接触。运行中注意观察开关柜气体压力变化，有条件的，在运行半年后检查导体连接是否正常。
在天津地区，10kV环网柜大都安装在箱式变电站中，环网柜电缆连接间隔都有后盖，且与接地刀闸有机械连锁，在不停电、接地刀闸不合入的情况下，后盖是打不开的。因此，屏蔽型可防止相关人员误碰而发生触电这一优点意义不大。而如果使用屏蔽型，倒有以下问题需要考虑。一是制造成本高；二是在不拆除T型连接头情况下进行电缆试验和查找故障时，从后堵盖引出的试验设备引线与外屏蔽距离不够，必须使用专用试验端子与试验引线连接；三是绝缘层内外都有屏蔽，如果绝缘层中有杂质或气泡，极易造成击穿；四是后堵盖与绝缘层间形成一界面，如果处理不好，可能造成沿此界面的爬闪。
电缆的固定很重要，不能使出线套管承受任何方向的作用力。在运行中曾发现一台环网柜SF6气体表压指针降到了零，停电更换后对其进行了彻底检查。结果发现其中一个间隔出线套管严重向下倾斜，SF6气体泄漏点就在该套管根部的箱体上。
究其原因，这一间隔的出线电缆根本就没有用卡箍固定，电缆头重量完全加在套管中间的螺栓上，而套管根部的机械应力最大，久而久之，造成开关柜箱体密封失效，导致漏气。
要保证电缆与套管导体连接质量，首先要注意所选用的连接金具材质符合国家相关规范要求，结构设计合理，简单、可靠。负荷电流的传导是靠电缆端子与套管端面的紧密接触完成的，而不是靠套管中心的螺栓。在选择螺栓材质时，以不锈钢为好，铜质螺栓硬度不够，安装中容易滑扣，影响连接件的紧固。其次，在压接接线端子及装配时，一定要保证接线端子平面与出线套管铜端面平行贴合。否则，紧固螺母时，首先需克服接线端子平面从倾斜到平行的扭转力，这就是有时感觉螺母拧得已很紧或已达到规定力矩，但接线端子平面与出线套管铜端面的压紧力仍未达到规定值的原因。最后，拧紧螺母时，一定要使用力矩扳手，按照工艺文件规定的力矩值上好螺母。使用普通扳手，只能靠工作人员的感觉和经验，力量小了，影响接触，力量过大，易引起套管内螺栓滑扣或螺母崩裂。
